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星型卸料器的遇到故障是如何来解决：
1、星型卸料器在没有物料的状态下，是可以正反转的
2、卸料器输出轴输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
3、星型卸料器运输安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成了壳体断裂而变形等。
4、本机在出厂前减速机已注入了足购的润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足了锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中的灰尘过多时，缩短换油的时间。
5、在使用过程中，设备沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖。
6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中yi留异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
泊头专业生产星型卸料器厂家--泊头凯阳环保
泊头凯阳环保生产的星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。
耐压型星型卸料器:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型星型卸料器:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型星型卸料器:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。
星型卸料器工作原理：
一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内 进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。
不锈钢卸料器性能：
在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在不锈钢星型卸料器的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。不锈钢的优势就是抗腐蚀，不易使物料变质和被腐蚀，而且耐高温，无污染，不锈钢材质非常光滑，不易粘连，抗腐蚀性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，叶轮有弹性，在清灰方面也比较简洁方便。
在食品和药品中一般使用不锈钢型卸料器！在一些化工行业中也应用于不锈钢星型卸料器，同时不锈钢星型卸料器具有很好的耐温性能，一般高于温度500度时采用不锈钢材质的星型卸料器。
不锈钢星型卸料器的特点：整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料; 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;可根据实际需要选择多种阀体材质： 不锈钢等;摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。
凯阳环保设备(鄂州市分公司)专注生产加工 旋风除尘器, 拥有十多年生产经验。本公司是您优选的商业合作伙伴! 公司以“质量为本、客户至上、精益求精”为指导，通过人才培训，设备更新，技术革新，产业升级等一系列措施，并运用成熟的工艺、科学的管理使公司成为一家具有j i强竞争力的企业。 我们将以优的产品、真诚的服务与各界合作伙伴携手共进，共谋发展!
星型卸料器的使用与维护注意的事项
1、机适用于连续工作制，允许正反向运转。
2、出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防破坏。
3.在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，已免造成壳体断裂、变形等。
4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内，传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短抽油时间。
5、使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝（3、11）或从新更换石棉盘根（17、18）在压紧料盖即可。
6、运转过程中，避免因物颗粒料大，粘接力强引起的设备超载运输，或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。
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