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硅:在碳当量不变的条件下,适当降低含硅量,有助于降低产生石墨漂浮的倾向。
(3)稀土:稀土含量过少时,碳在铁液中的溶解度会降低,铁液将析出大量石墨,加重石墨漂浮。
(4)球化温度与孕育温度:为了提高镁及稀土元素的吸收率,国内试验研究表明,球化处理时最适当的铁液温度是1380~1450℃。在此温度区间,随着温度升高,镁和稀土的吸收率增加。
(5)浇注温度:一般情况下,浇注温度越高,出现石墨漂浮的倾向越大,这是因为铸件长时间处于液态有利于石墨的析出。A.P.Druschitz与W.W.Chaput研究发现,若缩短凝固时间,随着浇注温度升高,石墨漂浮倾向降低。
(6)滞留时间:孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长,为石墨的析出提供了条件,一般这段时间应控制在10min以内。
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防止措施 铸铁排水管
(1)控制铁液成分:尽量降低铁液中的含硫量(<0 06%),适量加入稀土合金(0 1%~0 2%)以净化铁液,尽可能降低含硅量和残镁量。铸铁排水管
(2)熔炼工艺:要尽量提高金属液的出炉温度,适宜的镇静,以利于非金属夹杂物的上浮、聚集。扒干净铁液表面的渣子,铁液表面应放覆盖剂(珍珠岩、草木灰等),防止铁液氧化。选择合适的浇注温度, 不低于1350℃。铸铁排水管
(3)浇注系统要使铁液流动平稳,应设有集渣包和挡渣装置(如滤渣网等),避免直浇道冲砂。
(4)铸型紧实度应均匀,铸铁排水管
强度足够;合箱时应吹净铸型中的砂子。铸铁排水管
3 石墨漂浮铸铁排水管
3. 1 影响因素
(1)碳当量:碳当量过高,以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小,在镁蒸汽的带动下,使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高,石墨漂浮现象越严重。应当指出,碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因,但不是 原因,铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。
A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点铸铁排水管。
双法兰(B型)结合了W型直管长度可以按需套裁、铸铁排水管A型接口强度高的优点 ,逐渐被市场接受和选用。建鑫铸铁排水管
柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点,但对制造精度和附件精度、建鑫铸铁排水管质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品,应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。
4、从制造成型方式上,直管可分为机制、建鑫铸铁排水管手工翻砂两大类,建鑫其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。
金属型离心铸造具有管体组织致密、表面光洁、壁厚均匀、建鑫铸铁排水管尺寸稳定和生产效率高等特点,是绝大多数企业采用的生产方式;连续铸造的直管表面质量差一些,生产效率较低;手工翻砂管缺点、缺陷较多,属于市场淘汰产品
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